サーボアンプとは?位置・速度・トルク制御の違い|用途ごとの判断表

サーボアンプは頭。サーボアンプとサーボモータのイラスト サーボとモーター

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サーボアンプとは、サーボモーターに流す電流を決める「頭」の装置です(サーボドライバとも呼びます)。エンコーダで測った今の位置・速さと指令を比べ、ずれがなくなるように回し方を直し続けます。

頼み方(制御モード)は3つ。決めた場所で止めたいなら位置制御、決めた速さで回し続けたいなら速度制御、決めた力で押す・引っぱりたいならトルク制御です。迷ったら位置制御を選びます。

この記事では、サーボを自転車で荷物を運ぶ配達の人にたとえ、3つの制御モードを「この人への3つの頼み方」として説明します。用途ごとの判断表と、途中式つきの計算3題もあります。

出典

情報の確認時点:2026年10月。機種ごとの値は、お使いの機種の取扱説明書で確かめてください。

サーボアンプとは?モーターの「頭」

ひとことで言うとサーボアンプは、指令とエンコーダの知らせを比べて、モーターに流す電流を決め続ける「頭」の装置です。

サーボモータは、それだけでは回りません。コンセントの電気をそのままつないでも、決めた位置で止まる仕事はできないからです。そこで、モーターの手前にサーボアンプを置きます。メーカーによっては「サーボドライバ」「サーボパック」とも呼びますが、役目は同じです。

たとえると

荷物を積んだ自転車で配達する人を思い浮かべてください。ペダルをこぐのは脚、道や目印を見るのは目、そして「もう少し速く」「そろそろブレーキ」と決めるのが頭です。サーボでは、脚がサーボモータ、目がエンコーダ(軸の回った角度を測る部品)、頭がサーボアンプにあたります。

以降は左の「配達の人」の話で進めます

配達の人のたとえ本物のサーボでは
頼む人(「あの店まで」と言う)PLC やコントローラ(指令を出す装置)
頭(こぎ方を決める)サーボアンプ(モーターに流す電流を決める)
脚(ペダルをこぐ)サーボモータ
目(今どこか・どの速さかを見る)エンコーダ
ペダルを踏む強さトルク(軸をねじる力)
サーボアンプは頭、サーボモータは脚、エンコーダは目であることを自転車の配達の人で示したイラスト

サーボアンプの中では何をしている?電気を「モーター用」に作り直す

ひとことで言うと電源の電気を、モーターに合う電流に作り直す部分と、その量を決める考える部分の2つがあります。

サーボアンプの中は、大きく2つに分かれます。1つは、工場の電源(交流 200V など)から、モーターに流す電流を作る部分です。もう1つは、指令とエンコーダの知らせを比べて「今どれだけ流すか」を決める、考える部分です。

モーターが出す力(トルク)は、流す電流にほぼ比例します。だから、サーボアンプが電流を決めることは、ペダルを踏む強さを決めることと同じです。頭が「強く」と決めれば脚は強く踏み、「弱く」と決めれば軽く踏みます。

POINT

サーボアンプの仕事を一言でいうと「測って、比べて、電流を決める」のくり返しです。この輪を1秒に何千回もまわすので、荷物の重さが変わっても、すぐに踏み方を直せます。

サーボアンプが電源の電気をモーター用の電流に変え、エンコーダの知らせで直し続ける流れ

3つの制御モードは「3つの頼み方」

ひとことで言うと位置制御は「あの旗で止まって」、速度制御は「この速さでこぎ続けて」、トルク制御は「この強さで踏み続けて」です。

同じ配達の人でも、頼み方によって動き方が変わります。サーボアンプの制御モードは、この頼み方を選ぶ設定です。

右の2列が大事です。サーボアンプは1つのものしか「守れ」ません。守らないほうは、荷物の重さで成り行きに変わります

モード配達の人への頼み方サーボアンプが守るもの成り行きになるもの
位置制御「あの旗の所で止まって」止まる位置(と、そこまでの速さ)踏む力(重ければ強く踏む)
速度制御「時速◯kmでこぎ続けて」回る速さ止まる位置・踏む力
トルク制御「ペダルをこの強さで踏み続けて」踏む力(トルク)速さ(軽ければ速く、重ければ遅く)

ここで「え、全部守ってくれないの?」と思った方へ。位置を守ると決めたら、重い荷物でも旗で止まるように力のほうを変えるしかありません。力を守ると決めたら、軽い荷物なら速く進んでしまいます。何を守るかを1つ選ぶのが、制御モードを選ぶということです。

位置制御・速度制御・トルク制御を自転車への3つの頼み方で比べたイラスト

中では3重の輪がまわっている:どこに指令を入れるかの違い

ひとことで言うとサーボアンプの中は「位置の輪」の中に「速度の輪」、その中に「電流の輪」がある3重の形で、モードは指令を入れる輪の違いです。

サーボアンプの中では、測って直す輪(フィードバック)が3つ重なっています。いちばん内側が電流の輪、その外が速度の輪、いちばん外が位置の輪です。外側の輪の答えが、内側の輪への指令になります。

STEP 1

位置の輪:「旗まであと何 m か」を見て、「このくらいの速さで進もう」と速さを決めます。

STEP 2

速度の輪:「今の速さと決めた速さの差」を見て、「このくらいの力で踏もう」と力を決めます。

STEP 3

電流の輪:「決めた力に必要な電流」を見て、実際にモーターへ流す電流を決めます。

位置制御は、いちばん外の位置の輪に指令を入れて、3つの輪を全部使います。速度制御は真ん中の速度の輪に、トルク制御は内側の電流の輪に、直接指令を入れます。外側の輪を使わない分、その輪が守っていたもの(位置・速さ)は成り行きになります。

たとえると

配達の人の頭の中で考えると、「旗まであと少し → 速さを落とそう → 踏む力をゆるめよう」と3段で考えています。速度制御で頼むと1段目を飛ばして「この速さで」から考え始め、トルク制御で頼むと「この強さで踏む」だけを考えます。

測って直すしくみ(フィードバック制御)そのものは、同じ筆者が運営する電気のブログ shirasusolo.net の自動制御とはで、フィードフォワード・シーケンス制御との違いから説明しています。

出典

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位置制御・速度制御・トルク制御が3重の輪のどこに指令を入れるかを示した図
おすすめの本

3重の輪とサーボアンプの役目を、図でもう少しくわしく見たいときの本の例です。日刊工業新聞社の『トコトンやさしいサーボ機構の本』(2016年10月発行)は、サーボ機構のための物理・機械要素から、サーボ機構用モータ、センサ、サーボアンプとコントローラ、トラブルの現象までの9章でできています(楽天ブックスの目次)。

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位置制御:「あの旗で止まって」はパルスの数で頼む

ひとことで言うと位置制御では、パルス(合図)の数が進む量、パルスの速さが回る速さになります。

位置制御でよく使う頼み方がパルス列です。コントローラが「1歩進め」の合図(パルス)を次々に送り、サーボアンプはその合図の数だけモーターを回します。合図の数が多いほど遠くへ、合図を送る速さが速いほど速く進みます。

たとえると

配達の人に、太鼓で「トン、トン」と合図を送るようなものです。1回鳴らすごとに1歩進む約束なら、鳴らした回数で進む距離が決まり、鳴らすテンポで歩く速さが決まります。最後のトンが鳴りやんだら止まります。

サーボアンプの中では、「送られた合図の数」から「エンコーダで測った進んだ量」を引いた残りを数えています。三菱電機の FAQ では、これを「信号が溜まる容器」とたとえ、容器が空になるとモーターが止まると説明しています。この残りを位置偏差(溜りパルス)と呼びます。

位置制御の強みは、止まったあとも位置を守ることです。止まっている台を手で押しても、サーボアンプはずれに気づいて押し返します(サーボロック)。逆に言うと、位置偏差が大きくなりすぎる(重すぎて置いていかれる)と、アラームで止まります。

パルス列のほかに、通信の線(ネットワーク)で「この位置へ」と数字で頼む方法も増えています。頼み方の道具が違うだけで、位置の輪を使う点は同じです。

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位置制御ではパルスの数が進む量、パルスの速さが回る速さになることを示した図

速度制御:「この速さでこぎ続けて」は電圧の大きさで頼む

ひとことで言うと速度制御では、アナログ電圧の大きさ(または内部の設定)で回る速さを頼み、荷物が重くなっても速さを保ちます。

速度制御では、「何回転進め」ではなく「この速さで回れ」と頼みます。よく使うのはアナログ電圧で、たとえば 0〜10V の電圧の大きさで速さを伝えます。電圧を上げれば速く、0V で止まり、マイナスにすると逆に回ります。

たとえると

自転車のスピードメーターを見ながら「時速15kmを守って」と頼むのと同じです。上り坂ではペダルを強く踏み、下り坂では軽く踏んで(ときにはブレーキをかけて)、速さだけは同じに保ちます。どこで止まるかは頼んでいないので、止めたい所があるなら、頼む側が電圧を0にするタイミングで決めます。

向いているのは、位置より速さが大事な仕事です。コンベアを決まった速さで流す、ローラーを一定の速さで回し続ける、工具を一定の回転数で回す、といった場面です。止まる位置を正確に決めたいなら、位置制御を選びます。

速さを決めるだけならインバータでもできますが、サーボの速度制御は、エンコーダで速さを測って直すので、荷物の重さが変わったときの速さの落ち込みが小さく、ゼロに近い遅い速さでも安定して回せます。

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トルク制御:「この強さで踏み続けて」と、速度制限の用心

ひとことで言うとトルク制御は押す・引っぱる力を一定に保つモードで、負荷が外れると速くなりすぎるため、速度制限を必ずかけます。

トルク制御では、「この強さの力で回せ」と頼みます。サーボアンプは電流を一定に保つので、モーターの力も一定になります。速さは荷物しだいで、軽ければ速く、重ければ遅く、動けなければ止まったまま力をかけ続けます。

向いているのは、力そのものを決めたい仕事です。巻き取り(糸やフィルムを、引っぱる力を一定に保って巻く)、押し当て(部品を決まった力で押さえる)などです。

たとえると

綱引きで「この強さで引き続けて」と頼まれた人を考えてください。相手が強ければその場で踏んばり、相手が弱ければ少しずつ下がっていきます。ところが綱が急に切れると、同じ強さで引いていた人は前のめりに走り出してしまいます。

サーボでも同じことが起きます。トルク制御で負荷が急になくなる(糸が切れる・ワークが外れる)と、出していた力が全部モーターを速くすることに使われ、回転速度が上がります。そこで、トルク制御では速度制限(これ以上は速く回さない上限)を必ず設定します。三菱電機の FAQ では、使う速さに数百 r/min ほどの余裕を見込んで速度制限をかけると説明しています。

注意|ここで間違えやすい トルク制御とトルク制限は別物です。トルク制限は「これ以上の力は出さない」という上限で、位置制御や速度制御の中で使う安全の柵です。トルク制御は「この力を出し続ける」という頼み方そのものです。
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トルク制御は力を一定にし、負荷がなくなると速くなりすぎるので速度制限が要ることを示したイラスト

同じ台を3つのモードで動かすと、どう違う?

ひとことで言うと位置制御は旗で止まり、速度制御は速さを守り、トルク制御は力を守って壁に押し当たります。

ここまでの違いを、1つの台で確かめます。台はレールの上を右へ進み、途中に「重くなる区間」(すべりにくい所)があり、その先に壁があります。3つのモードで頼むと、何が守られて何が成り行きになるかを、動く図で見てください。

動かして確かめる

頼み方(制御モード)を選んで「スタート」を押すと、同じ台がレールの上を右へ進みます。途中の茶色の区間はすべりにくくて重くなる所、右の端には壁があります。下のグラフの緑が台の速さ、オレンジがモーターのトルク(踏む力)です。

位置制御:「あの旗の所で止まって」 守るもの:止まる位置 / 成り行き:トルク(踏む力) 重くなる区間 壁 旗(行き先) 位置 0 mm / 速さ 0 mm/s / トルク 0 % 台の速さ(mm/s) 速度制限 320 mm/s 320 0 モーターのトルク(最大を100%とした例) +100 0 -100 時間 →(4秒)

いまの様子:頼み方を選んでスタートを押すと、ここに説明が出ます。

動きは説明のための作り物です(速さ・トルクの大きさ・重くなる程度は例。実際は機械とモーター・設定で変わります)。

見てほしいのは、守るものが1つずつ違うことです。位置制御と速度制御では、重い区間でトルク(オレンジの線)が上がって速さを保ちます。トルク制御では逆に、トルクは一定のまま速さのほうが下がり、壁に当たると止まって押し続けます。

横に読むと、1つの出来事に3つのモードがどう応えるかがわかります

比べるもの位置制御速度制御トルク制御
頼む内容行き先と速さ(パルスの数と速さ)速さ(電圧の大きさ)力(電圧の大きさ)
荷物が重くなったら力を増やして、予定どおり進む力を増やして、速さを保つ力は同じ。速さが下がる
止まる位置指令どおり。止まったあとも守る決めていない(頼む側が止める)決めていない(押し当たった所)
負荷が外れたら予定どおり進む速さを保つ速くなる → 速度制限で止める
使う輪位置・速度・電流の3つ速度・電流の2つ電流の1つ
同じ台を位置・速度・トルクの各モードで動かしたときの速さとトルクの違い

どのモードを選ぶ?用途ごとの判断表

ひとことで言うと止める位置が大事なら位置制御、速さが大事なら速度制御、力が大事ならトルク制御。迷ったら位置制御です。

自分の機械に置きかえて、「何を守りたいか」で選びます。よくある用途を並べます。

迷う用途は下の2行です。どれも「力を決めたい」場面ですが、トルク制御を使わずに済む方法があります

用途の例守りたいもの選ぶモードひとこと
搬送の台・ロボットの軸・送り(決まった長さだけ動かす)止まる位置位置制御工場のサーボの大半はこれ
コンベア・ローラーを一定の速さで回し続ける速さ速度制御止める位置を決めないなら
糸・フィルム・紙の巻き取り(張力を一定に)引っぱる力トルク制御(速度制限つき)巻くほど直径が変わる
部品の押し当て・圧入押す力(と、当たるまでの位置)位置制御+トルク制限、または位置→トルクの切り替えまず位置制御で済むかを考える
ねじの締め付け・緩め締める力速度制御+トルク制限(三菱電機の FAQ の例)締めと緩めで制限の値を切り替える
Q1 止める位置を正確に決めたいですか?
はい → →Q2
いいえ → →Q3
▼
Q2 当たってから決めた力で押す動きがありますか?
はい → 位置制御+トルク制限(足りなければ位置→トルクの切り替え)
いいえ → 位置制御
▼
Q3 引っぱる力・押す力を一定にしたいですか?
はい → トルク制御(速度制限を必ず設定)
いいえ → 速度制御
実務の判断のコツ

どのモードか迷ったら、まず位置制御で考えます。位置制御なら、止まる位置・速さ・止まったあとの保持まで全部サーボアンプが守ってくれ、異常のときも位置偏差の大きさで気づけます。速度制御やトルク制御を選ぶのは、「止める位置を決めない連続の回転」か「力そのものを決めたい」とはっきり言えるときだけにします。

出典

情報の確認時点:2026年10月。機種ごとの値は、お使いの機種の取扱説明書で確かめてください。

用途から位置・速度・トルク制御を選ぶ判定フロー

計算してみよう1:パルスの速さには上限がある(位置制御)

ひとことで言うとパルス列で頼むときは、「1秒に送れるパルスの数の上限 ÷ 1回転のパルス数」で、出せる最高の速さが決まります。

何のために計算するのか。パルス列には、アンプが受け取れる速さの上限があります。1回転に必要なパルスの数が多すぎると、パルスをいちばん速く送っても、モーターがゆっくりしか回れません。試運転で「速くならない」とならないための計算です。

式を組み立てる

1段目:1回転に何パルスか。パルス1つでモーターが回る量を決めると、「1回転 = 何パルス」が決まります。これを P[パルス/回転]とします。

2段目:1秒に何回転か。1秒に送れるパルスの数を f[パルス/秒](pps:パルス毎秒)とすると、1秒の回転数は f ÷ P[回転/秒]です。

3段目:1分に直す。モーターの速さは1分あたり(r/min)で表すので、60 を掛けます。

式
N = f ÷ P × 60

N:回転速度[r/min]、f:1秒に送るパルスの数[パルス/秒]、P:1回転のパルス数[パルス/回転]。単位:パルス/秒 ÷ パルス/回転 = 回転/秒 → ×60 で 回転/分

計算例
計算例1:エンコーダの細かさのまま頼むと、どこまで速くできる?
条件(SMC LECSB の資料の値):パルス列の上限とエンコーダの細かさ
f = 1,000,000 パルス/秒(1 Mpps)、エンコーダ 262,144 パルス/回転
パルス1つ = エンコーダの1目盛にすると、1回転のパルス数
P = 262,144 パルス/回転
1秒の回転数:f ÷ P
1,000,000 ÷ 262,144 = 3.815 回転/秒
1分に直す:×60
3.815 × 60 = 228.9 r/min
3000 r/min(例)で回すのに必要な1秒のパルス数
3000 ÷ 60 × 262,144 = 50 × 262,144 = 13,107,200 パルス/秒(上限の約13倍)
エンコーダの細かさのままでは、最高でも約 229 r/min しか出せない
計算例
計算例1の続き:1パルスで回る量を大きくする(電子ギア)
3000 r/min = 50 回転/秒で、上限の 1 Mpps に収まる1回転のパルス数
P ≦ 1,000,000 ÷ 50 = 20,000 パルス/回転
1パルス = 1/10,000 回転(例。リード 10 mm のボールねじなら 1パルス = 0.001 mm)にすると
f = 50 × 10,000 = 500,000 パルス/秒 = 500 kpps
上限と比べる
500 kpps ≦ 1,000 kpps → 半分の余裕
アンプの中で1パルスをエンコーダの何目盛に直すか(電子ギアの比)
262,144 ÷ 10,000 = 26.2144(分数で 16384/625)
1パルス = 1/10,000 回転にすれば、3000 r/min でもパルスは 500 kpps で足りる

つまり、エンコーダが細かいほど、そのままでは速く回せなくなります。そこでアンプの中に「1パルスをエンコーダの何目盛ぶんとして扱うか」の掛け算(電子ギア)があります。設定の手順は電子ギアの記事で扱い、ここでは「パルスの上限があるから要る」ことだけ覚えておけば十分です。

出典

情報の確認時点:2026年10月。機種ごとの値は、お使いの機種の取扱説明書で確かめてください。

パルス列の上限とエンコーダの細かさから最高速度を出す計算の流れ

計算してみよう2:電圧の何 V が、何 r/min・何 N·m になる?

ひとことで言うとアナログ電圧の頼み方は「最大の電圧 = 最大の値」の比例なので、割り算1回で換算できます。

何のために計算するのか。速度制御やトルク制御を電圧で頼むとき、PLC から何 V を出せば狙いの速さ・力になるかを決めるためです。資料には「±10V で定格回転速度」のように、端の値だけが書かれています。

式の出どころ:電圧と速さ(力)はまっすぐな比例の関係です。0V で 0、最大の電圧で最大の値なので、「1V あたりいくつか」を先に出し、欲しい値をそれで割れば電圧が出ます。

式
電圧 = 欲しい値 ÷(最大の値 ÷ 最大の電圧)

SMC LECSB の資料では、速度は DC0〜±10V で定格回転速度、トルクは DC0〜±8V で最大トルク。機種で違うので取扱説明書で確かめます

計算例
計算例2:速度制御とトルク制御の電圧(モーターの値は例)
速度:定格 3000 r/min(例)を 10V で表すので、1V あたり
3000 ÷ 10 = 300 r/min/V
1200 r/min で回したいときの電圧
1200 ÷ 300 = 4.0 V
電圧が 0.1 V ずれたときの速さのずれ
0.1 × 300 = 30 r/min
トルク:瞬時最大 1.91 N·m(例)を 8V で表すので、1V あたり
1.91 ÷ 8 = 0.239 N·m/V
0.50 N·m で押したいときの電圧
0.50 ÷ 0.239 = 2.09 V(8 × 0.50 ÷ 1.91 = 2.09 V)
1200 r/min なら 4.0 V、0.50 N·m なら約 2.09 V

答えの意味:0.1V のずれが 30 r/min になるので、電圧で頼むときは、配線にのるノイズや、0V のときのわずかなずれ(オフセット)に気をつけます。アンプには、0V にしたときのずれを直す機能を持つものもあります。

出典

情報の確認時点:2026年10月。機種ごとの値は、お使いの機種の取扱説明書で確かめてください。

アナログ電圧と回転速度・トルクの関係を示したグラフ

計算してみよう3:巻き取りでは、なぜトルク制御なのか

ひとことで言うと巻くほど半径が大きくなるので、引っぱる力を一定にするには、トルクを増やし速さを下げ続ける必要があります。

何のために計算するのか。巻き取りでトルク制御を使う理由を、数字で確かめるためです。糸やフィルムを巻くとき、引っぱる力(張力)が強すぎると伸びたり切れたりし、弱すぎるとゆるんで巻きくずれます。

式を組み立てる

1段目:力とトルク。トルクは「力 × 回す中心からの距離」です。半径 r[m]のロールの外側を力 F[N]で引っぱるには、T = F × r[N·m]のトルクが要ります。

2段目:速さと回転数。ロールが1回転すると、外周の長さ 2πr だけ巻けます。1秒に v[m]巻くなら、1秒の回転数は v ÷ (2πr)、1分なら ×60 です。

式
T = F × r / N = v ÷ (2π × r) × 60

T:トルク[N·m]、F:張力[N]、r:ロールの半径[m]、v:巻く速さ[m/s]、N:回転速度[r/min]

計算例
計算例3:張力 20 N・巻く速さ 30 m/min(0.5 m/s)で、半径 0.05 m → 0.15 m まで巻く(例。減速機は省いた)
巻き始め(r = 0.05 m)のトルク:F × r
T = 20 × 0.05 = 1.0 N·m
巻き始めの回転速度:v ÷ (2πr) × 60
N = 0.5 ÷ (2π × 0.05) × 60 = 0.5 ÷ 0.3142 × 60 = 95.5 r/min
巻き終わり(r = 0.15 m)のトルク
T = 20 × 0.15 = 3.0 N·m(3倍)
巻き終わりの回転速度
N = 0.5 ÷ (2π × 0.15) × 60 = 31.8 r/min(1/3)
確かめ:パワー = トルク × 角速度(2πN/60)
1.0 × 2π × 95.5 ÷ 60 = 10.0 W、3.0 × 2π × 31.8 ÷ 60 = 10.0 W
張力を一定に保つと、トルクは 1.0 → 3.0 N·m に増え、回転速度は 95.5 → 31.8 r/min に下がる

答えの意味:パワー(張力 × 巻く速さ = 20 × 0.5 = 10 W)は、巻き始めも巻き終わりも同じです。変わるのはトルクと回転数の分け方だけです。

速度制御で巻こうとすると、半径が変わるたびに回転数を計算し直して頼む必要があり、しかも張力そのものは守られません。トルク制御なら、張力 × 半径のトルクを頼むだけで、回転数はロールの側が決めてくれます。ここに速度制限を足して、糸が切れたときに回りすぎないようにします。

巻き取りで張力を一定にすると半径とともにトルクが増え回転速度が下がることを示したグラフ

2つのモードを切り替えて使う:押し当ての例

ひとことで言うと「位置で近づき、当たったらトルクで押す」のように、2つのモードを信号で切り替えられるアンプがあります。

1つの動きの中で、守りたいものが途中で変わることがあります。たとえば部品を押さえる機械では、当たるまでは速く正確に近づきたい(位置)、当たってからは決めた力で押したい(力)、という具合です。

多くのサーボアンプは、「位置/トルク」「速度/トルク」「位置/速度」の2つ組のモードを持ち、外からの信号で切り替えられます。三菱電機の FAQ には、ロールに当たるまでは速度制御、当たったことをリミットスイッチで見て、トルク制御に切り替える例があります。

左が注意すること、右が理由です

切り替えのときの注意なぜか
切り替える点(当たったか)をセンサや位置で確かめる当たる前にトルク制御にすると、台は力の分だけ加速して当たる
トルク制御の側にも速度制限を入れるワークがない・外れたときに走り出さないように
止まったまま押し続けるなら、モーターの容量に余裕を止まって力を出し続けると、熱がたまりやすい(FAQ では容量を1つ上に)
切り替えの条件(止まっているときだけか、動いていてもよいか)を確かめる機種で違う。取扱説明書の切り替えの章で確かめる
実務の判断のコツ

押し当てでは、いきなりトルク制御への切り替えを考える前に、「位置制御のままトルク制限をかける」で足りないかを先に考えます。位置制御のまま少し奥の位置まで動かし、トルク制限で力の上限を決めれば、押す力はほぼ制限の値になり、切り替えの配線とタイミングの調整が要りません。ただし、押している間は位置偏差がたまるので、偏差の扱い(アラームのレベル・戻るときの動き)を取扱説明書で確かめます。

出典

情報の確認時点:2026年10月。機種ごとの値は、お使いの機種の取扱説明書で確かめてください。

位置制御で近づきトルク制御に切り替えて押し当てる流れのタイムチャート

仕事で使うとき:メーカーでの呼び名と、設定の場所

ひとことで言うと考え方はどの社も同じですが、モードの名前・選ぶパラメータ・電圧の範囲は社によって違います。

取扱説明書を公式に確かめられた2社の例を並べます。番号や範囲をそのまま別の機種に写さず、お使いの機種の資料で確かめてください。

同じ「トルク制御」でも、電圧の最大が 8V の社と 10V の社があります

項目SMC LECSB(取扱説明書 第1章)AutomationDirect SureServo(マニュアル 5章)
モードを選ぶ場所パラメータ PA01パラメータ P1-01(変えたら電源を入れ直す)
位置制御位置制御モード(P)。パルス列は最大 1 MppsPt(外部パルス)・Pr(アンプの中に覚えた位置)
速度制御速度制御モード(S)。アナログ DC0〜±10V か内部速度(最大7速)V(アナログ ±10V か内部設定)・Vz(内部設定だけ)
トルク制御トルク制御モード(T)。アナログ DC0〜±8VT(アナログ ±10V か内部設定)・Tz(内部設定だけ)
2つ組の切り替え位置/速度・速度/トルク・トルク/位置(入力信号で切り替え)Pt-V・Pt-T・Pr-V・Pr-T・V-T(DI 信号で切り替え)
速度制限・トルク制限トルク制御に速度制限。トルク制限は外部アナログかパラメータ速度制限は T モードだけ、トルク制限は位置と速度のモードで使う
メーカーで違う

通信の線(ネットワーク)で頼む機種では、モードの切り替えもコントローラから数字で行うことがあります。どこでモードを決めるか(アンプのパラメータか、コントローラか)を最初に確かめると、設定の迷子になりません。

出典

情報の確認時点:2026年10月。機種ごとの値は、お使いの機種の取扱説明書で確かめてください。

よくある間違いと、選ぶときのチェックリスト

ひとことで言うと間違いの多くは「トルク制御に速度制限を入れ忘れる」と「止める位置を決めないモードで位置を決めようとする」です。

上の2つは選び方、下の3つは設定の間違いです

よくある間違い起きること正しくは
トルク制御で速度制限を入れない負荷が外れたとき、モーターが速く回りすぎる使う速さ+余裕で速度制限を必ず入れる
速度制御で止める位置を正確に決めようとする止まる位置が毎回少しずつずれる止める位置が大事なら位置制御
トルク制御とトルク制限を同じものだと思う押し当てで思った力にならない制限は上限、制御は出し続ける力
押し当てのあと、溜まった偏差を消して戻る戻ったあとの位置がずれる偏差の扱いを取扱説明書で確かめる(FAQ では元の位置へ戻せばずれない)
パルスの上限を考えずに1パルスを細かくしすぎる速さが出ない・パルスの異常で止まる最高速度 × 1回転のパルス数 ≦ 上限を確かめる

試運転では、トルク制御は最初に速度制限を低めにして動かし、負荷をつないだ状態で少しずつ上げると安心です。

制御モードを選ぶときのチェックリスト(印刷して使えます)
  • □ 守りたいもの(位置・速さ・力)を1つに決めた
  • □ 迷ったら位置制御で済むかを最初に考えた
  • □ 押し当て・ねじ締めは、位置(または速度)+トルク制限で済むかを考えた
  • □ トルク制御には速度制限を設定した(使う速さ+余裕)
  • □ パルス列なら、最高速度 × 1回転のパルス数がアンプの上限以下
  • □ アナログ電圧なら、最大の電圧が何に当たるか(定格回転速度・最大トルク)を確かめた
  • □ モードの切り替えを使うなら、切り替える点と条件を取扱説明書で確かめた
  • □ モードを選ぶ場所(アンプのパラメータかコントローラか)を確かめた
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よくある質問

Q. サーボアンプとは簡単にいうと何ですか?

A. サーボモータに流す電流を決める装置です。指令とエンコーダで測った今の位置を比べ、ずれをなくすように回し方を直し続けます。

Q. サーボアンプとサーボドライバ、サーボパックは違うものですか?

A. 役目は同じで、メーカーによる呼び名の違いです。どれもモーターに流す電流を決め、位置・速さ・力を制御する装置です。

Q. 位置制御と速度制御の違いは何ですか?

A. 位置制御は止まる位置を守り、速度制御は回る速さを守ります。速度制御では止まる位置を決めないので、頼む側が止めます。

Q. トルク制御はどんなときに使いますか?

A. 巻き取りの張力や押し当ての力など、力そのものを一定にしたいときに使います。負荷が外れたときのために速度制限を必ず設定します。

Q. サーボの制御モードで迷ったらどれを選べばいいですか?

A. まず位置制御を考えます。止まる位置と保持まで守れ、異常も位置偏差で気づけるためです。押し当てもトルク制限で済む場合があります。

まとめ:サーボアンプは頭。頼み方は「旗・速さ・強さ」の3つ

POINT
  • サーボアンプは、指令とエンコーダの知らせを比べて、モーターに流す電流を決め続ける「頭」の装置
  • 中には位置・速度・電流の3重の輪があり、制御モードは指令を入れる輪の違い
  • 位置制御は止まる位置を、速度制御は速さを、トルク制御は力を守る。守らないものは成り行きになる
  • トルク制御は負荷が外れると速くなるので、速度制限を必ず入れる。トルク制限とは別物
  • パルス列は上限があるので、エンコーダの細かさのままでは速く回せない(電子ギアで直す)
  • 迷ったら位置制御。押し当ては位置制御+トルク制限で済むかを先に考える

モードが決まったら、次はモーターの大きさの決め方と、止まったときのアラームの見方へ進みましょう。

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シラス
電験三種・QC検定1級 / メーカーでパワエレ設計・品質保証 実務10年

PLC・サーボ・インバーターを実務で扱ってきた電気・制御の設計者です。制御の記事は、選び方・設定の順番・止まったときの切り分けを、実務の判断のしかたから書いています。機械(材料・機械要素・図面)の記事は本職ではないため、JIS とメーカーの技術資料を調べてまとめ、出典を示しています。

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