三菱PLC(シーケンサ)とキーエンス・オムロン・シーメンスの比較表|PLCの選び方

PLCの選び方。4つの形の違うコントローラを虫めがねで見比べる技術者のイラスト PLCとラダー

三菱PLC(シーケンサ)・キーエンス・オムロン・シーメンス。どれを選べばいいのか?

一番のメーカーは決まっていません。PLC は一度選ぶとソフトと通信の方式がそのメーカーの流儀になるので、①工場にすでにある PLC と客先の指定 → ②入出力点数 → ③つなぐ機器の通信 → ④軸の数 → ⑤ソフトと書ける人 → ⑥保守と部品、の順に当てはめます。迷ったら、工場で使っている系列に合わせます。

この記事では、PLC 選びを「厨房の設備を、どのメーカーでそろえるか」にたとえて説明します。4社の公開資料で作った比較表と、点数から大きさを決める計算例もあります。

出典

情報の確認時点:2026年10月。機種ごとの値は、お使いの機種の取扱説明書で確かめてください。

PLCのメーカー選びは、厨房の設備の系列選び

ひとことで言うとPLC は、一度選ぶと「レシピの書き方」と「つなぐ口の形」がそのメーカー流になるので、あとから替えにくい買い物です。

PLC は、押しボタンやセンサの知らせ(入力)を読み、プログラムどおりにランプやモーター(出力)へ指示を出す、工場用の小さなコンピューターです。どのメーカーの PLC でも、この働きは同じです。

では、何が違うのでしょうか。大きいのは、プログラムを書くソフトと、ほかの機器とつなぐ通信の方式です。どちらもメーカーごとに流儀があり、一度その流儀で装置を作ると、あとから別のメーカーに替えるにはプログラムを書き直し、つなぐ相手の機器まで見直すことになります。

たとえると

レストランの厨房を、あるメーカーの設備でそろえたとします。レシピの書式もそのメーカーのコンロに合わせ、ガスの口もそのメーカーの形です。あとで1台だけ別のメーカーのコンロを入れると、ガスの口の形が合わなかったり、コックがレシピを書き直したりしなければなりません。PLC も同じで、メーカー選び=厨房の系列選びです。

だからこそ、PLC は「カタログの性能が一番高いもの」ではなく、「自分の工場と装置の条件に合うもの」を選びます。

PLCを同じメーカーでそろえる楽さと、混ぜたときに合わない困りごとを厨房にたとえたイラスト

名前の整理:PLC・シーケンサ・各社のシリーズ名

PLC は、メーカーによって呼び名が違います。同じものを指していると知っておくと、カタログが読みやすくなります。

左の名前がカタログに出てきたら、右の意味で読みます

呼び名意味
PLC(プログラマブルロジックコントローラ)一般の呼び名。規格では「プログラマブルコントローラ」
シーケンサ三菱電機の登録商標。国内では PLC の呼び名として広く使われる
MELSEC(メルセック)三菱電機の PLC のシリーズ名(iQ-R・iQ-F など)
KV シリーズキーエンスの PLC のシリーズ名(KV-8000・KV-X・KV Nano など)
マシンオートメーションコントローラオムロンの NX/NJ シリーズの呼び名(NX1P など)
SIMATIC(シマティック)シーメンスの自動化機器のシリーズ名(S7-1200・S7-1500 など)
出典

情報の確認時点:2026年10月。機種ごとの値は、お使いの機種の取扱説明書で確かめてください。

PLCを選ぶ6つの観点と、確かめる順番

ひとことで言うと①今ある設備 → ②点数 → ③通信 → ④動き → ⑤ソフトと人 → ⑥保守、の順に確かめると、手戻りが少なくなります。

PLC を選ぶときに確かめることは、6つにまとめられます。順番には理由があり、上の項目ほど「あとから変えられない」「ほかの項目を縛る」ものです。

上から順に当てはめます。右の列は、この記事で使うたとえです

順観点確かめること厨房でいうと
1今ある設備と客先の指定工場で使っている系列・客先の仕様書の指定今ある厨房の系列
2入出力点数と大きさつなぐ線の数・本体だけか増設か・大形かコンロの口数・厨房の広さ
3通信サーボ・インバータ・タッチパネル・上位のパソコンとつなぐ方式ガスや電気の口の形
4動き(軸の数)位置決めで動かすモーターの数と動かし方同時に使う火口の数
5ソフトと書ける人開発ソフト・使える言語・社内で書ける人レシピの書式・読めるコック
6保守と部品の入手予備品・修理の窓口・生産終了の予定・輸出先修理の人と交換部品
PLCを選ぶ6つの観点を、確かめる順に並べた図

STEP1 今ある設備と客先の指定:まず「もう決まっていないか」

最初に確かめるのは、選ぶ自由がそもそもあるかです。客先から仕様書で PLC のメーカーや系列を指定されることや、工場の標準で決まっていることがよくあります。その場合は、ほかの観点より指定が優先です。

指定がなくても、工場にすでに同じメーカーの PLC がたくさんあるなら、それに合わせるのが基本です。予備の部品を共通にでき、開発ソフトも買い足さずに済み、保全の人がすでに読み方を覚えています。

たとえると

すでに厨房の設備が A 社でそろっているなら、新しいコンロも A 社にすれば、ガスの口も、修理の人も、コックの慣れもそのまま使えます。1台だけ B 社にすると、その1台のために別の修理の窓口と交換部品を持つことになります。

実務の判断のコツ

今ある設備に合わせるかどうかで迷ったら、「その装置を10年後に誰が直すか」で決めます。装置を作る人が気に入った PLC でも、工場の保全の人が初めて見るメーカーだと、止まったときに開発ソフトもケーブルも手元になく、復旧が遅れます。性能の差が装置の要求に効かない範囲なら、工場の標準の系列を選んだほうが、全体の手間は少なくなります。

新しい装置のPLCを工場にすでにある系列に合わせることを示したイラスト

STEP2 入出力点数と大きさ:本体だけか、増設か、大形か

次に、つなぐ線の数(入出力点数)から大きさを決めます。入力1つ・出力1つを1点と数えます。どのメーカーにも、大きく分けて3つの大きさの「棚」があります。

右の列は各社の公開仕様の例です。同じ棚でも、上限の点数はメーカー・機種で違います

大きさの棚どんなもの公開仕様の例
1 本体だけ(パッケージ型)電源・CPU・入出力が1つの箱本体 14・24・40・60点など(キーエンス KV Nano)、入力32・出力32の本体(三菱電機 FX5U-64M)
2 小形の本体+増設ユニット本体の横にユニットを足して点数を増やす最大 256点(KV Nano)、256〜384点(三菱電機 iQ-F)
3 ビルディングブロック型土台にユニットを並べる大形最大 3072点(キーエンス KV-8000・KV-X)、4096点(三菱電機 iQ-R)
たとえると

棚は厨房の広さです。コンロ2口で足りる店なら小さな厨房(本体だけ)、口数を少し増やしたいなら増設、何十口も並べる大きな店ならビルディングブロック型です。

点数を動かして、どの棚に収まるかを確かめてみましょう。

動かして確かめる

入力と出力の点数をスライダーで動かすと、3つの大きさの棚(本体だけ・小形に増設・ビルディングブロック)のどれに収まるかが色で示されます。まず計算例1(入力60・出力40)、次に計算例2(入力300・出力200)を試してみてください。

必要な点数 入力 60点・出力 40点(合計 100点) 1 本体だけ(パッケージ型) 例:入力24・出力16(40点の本体) 入力 出力 2 小形の本体+増設ユニット 例:全体で 256点まで(上限は機種で違う) 合計 3 ビルディングブロック型 例:全体で 4096点まで(大形の公開仕様の例) 合計 棒の縦線=その棚の上限。2と3の棒は長さの尺度が違う(3は 4096点で右端)

いまの様子:

棚の点数(40点の本体・256点・4096点)は、公開されている製品仕様の桁を示す例です。実際の上限・本体の点数の組み合わせ・足せるユニットの数は、機種のカタログで確かめてください。

見てほしいのは、合計の点数だけでなく、本体の入力と出力がそれぞれ足りているかで棚が決まるところと、小形の上限を超えたとたんに大形の棚に移るところです。点数の数え方は、PLC とは何かを説明した記事で、途中式つきで詳しく扱っています。

出典

情報の確認時点:2026年10月。機種ごとの値は、お使いの機種の取扱説明書で確かめてください。

PLCの大きさを本体だけ・小形に増設・ビルディングブロックの3段で示した図

STEP3 通信:つなぐ相手と「口の形」がそろうか

PLC は、サーボアンプ・インバータ・タッチパネル(表示器)・上位のパソコンなどと、ケーブル1本でデータをやり取りすることがよくあります。このやり取りの決まりを通信の方式(ネットワーク)と呼びます。方式には名前がついていて、メーカーごとに力を入れている方式があります。

たとえると

通信の方式は、コンセントの形です。国によってコンセントの形が違い、形が合わないプラグは差せません。PLC とサーボアンプも、同じ方式(同じ形の口)を持っていないと、ケーブル1本ではつながりません。

PLCの通信の方式を、形が合わないとつながらないコンセントとプラグにたとえたイラスト

各社の CPU が持っている方式の例と、確かめ方

公開資料で確かめた範囲では、三菱電機は CC-Link IE を内蔵した CPU、キーエンスは CPU に EtherNet/IP のポート、オムロンの NX1P は EtherCAT と EtherNet/IP のポートを内蔵、シーメンスの S7-1200 は PROFINET を持っています。

確かめる順番は、つなぎたい相手(サーボアンプなど)がどの方式に対応しているかを先に調べ、PLC と相手の両方が同じ方式を持っているかを見ることです。方式が合わない相手でも、変換の機器や通信ユニットを足せばつながることが多いですが、部品と設定の手間が増えます。方式ごとの違いは、PLC の通信の種類の記事で比べます。

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STEP4 動き:位置決めで動かすモーターは何軸か

モーターを決まった位置まで動かして止める(位置決め)軸が装置にあるなら、その軸の数で選ぶ機種が変わります。1本の動く軸を1軸と数えます。

軸の数の区切りはおおまかな目安です。「同時に動かして線や円を描くか」でも選ぶ機能が変わります

軸の数の目安よくある動かし方公開仕様の例
少ない(数軸)PLC の本体からパルス(1歩の合図)を出す内蔵の機能で動かす三菱電機 FX5U:内蔵位置決め 最大200kHz・4軸
中くらい位置決めユニットを足す、または通信でサーボアンプへ指令するオムロン NX1P:EtherCAT で最大8軸(同期4軸)
多い・同時に動かすモーション用の CPU・ユニットや、軸の多い通信の機能を使うキーエンス KV-X:接続軸数 32〜256軸(機種による)
たとえると

同時に使う火口の数です。お湯をわかすだけなら1口で足りますが、何品も同時に仕上げるなら、口数が多く、火加減を1か所で合わせられる設備が要ります。

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動かすモーターの軸の数によってPLCの動かし方が変わることを示した図

STEP5 ソフトと書ける人:レシピの書式を読める人がいるか

PLC のプログラムは、メーカーごとの開発ソフトで書きます。三菱電機は GX Works3(新しい iQ-R・iQ-F)と GX Works2(Q・L・FX など)、キーエンスは KV STUDIO、オムロンの NX/NJ は Sysmac Studio、シーメンスは TIA Portal(S7-1200 は STEP 7 Basic)です。

書き方(言語)は、どの社もラダー図が中心で、文章のように書く ST などにも対応した機種が増えています。言語の名前は国際規格(IEC 61131-3)で決まっていますが、同じラダー図でも、ソフトの画面や命令の名前・決まりはメーカーで違います。

たとえると

同じ料理のレシピでも、書式が店ごとに違うようなものです。料理の腕(ラダー図の考え方)はどこでも通じますが、書式に慣れるまでは時間がかかります。

実務の判断のコツ

ソフトで迷ったら、「社内と協力会社に、そのソフトで書ける人が何人いるか」を数えます。プログラムを書くのが1人だけの系列を選ぶと、その人が忙しいときや不在のときに、変更も修理も止まります。新しい系列を入れるなら、ソフトの購入だけでなく、書ける人を2人以上にする時間も見込みます。

ラダー図の考え方はどのメーカーでも共通で、書くソフトはメーカーごとに違うことを示した図

STEP6 保守と部品の入手:止まったとき、すぐ直せるか

最後に、装置を使い続ける間のことを確かめます。PLC は10年以上使われることも多いので、選ぶ時点で次のことを見ておきます。

  • 予備の部品(CPU・入出力ユニット・電源)を工場で持てるか、すぐ手に入るか
  • 修理や問い合わせの窓口が近くにあるか
  • その系列の生産終了の予定が出ていないか(各社の生産終了のお知らせで確かめる)
  • 装置を海外へ出すなら、輸出先で部品とサポートが手に入るか
たとえると

コンロが壊れたとき、修理の人がすぐ来てくれて、交換部品が近くで手に入るか。料理の腕が良くても、コンロが直らなければ店は開けられません。

PLCを選ぶとき、止まったときにすぐ直せるかを考えることを示したイラスト

三菱PLC・キーエンス・オムロン・シーメンスの比較表(公開資料の例)

ひとことで言うと4社とも小形から大形までそろえています。違いは「ソフト」と「力を入れている通信の方式」に出ます。

各社の公式の製品ページ・データシートで確かめた値だけで、比較表を作りました。シリーズは代表の例で、各社にはほかにも多くのシリーズがあります。

横に4社を並べています。値は公開資料の1機種の例で、同じメーカーでも機種で違います

観点三菱電機(MELSEC)キーエンス(KV)オムロン(NX/NJ)シーメンス(SIMATIC)
小形の例iQ-F(256〜384点)KV Nano(本体14〜60点・最大256点)NX1P(内蔵 I/O 24点・40点)S7-1200(低〜中位の性能帯。統合 I/O)
大形の例iQ-R(4096点)KV-8000・KV-X(最大3072点)NX/NJ の上位の機種S7-1500(より複雑な仕事向け)
開発ソフトGX Works3(iQ-R・iQ-F)/GX Works2(Q・L・FX)KV STUDIOSysmac StudioTIA Portal(STEP 7)
CPU に内蔵の通信の例Ethernet(FX5U)、CC-Link IE(R04ENCPU)EtherNet/IP(KV-8000・KV-X)、EtherCAT(KV-X の一部)EtherCAT と EtherNet/IP(NX1P)PROFINET(S7-1200)
言語の例LD・ST・FBD/LD・SFC(FX5U)拡張ラダー・KV スクリプト(KV-8000)、ラダー・ST(KV-X)ラダー・ST(NX1P)(TIA Portal で確かめる)
メーカーで違う

最新の型・上限の点数・対応する通信は、各社のカタログで必ず確かめてください。どの社が上ということではなく、STEP1〜6 の条件に合うかで選びます。

出典

情報の確認時点:2026年10月。機種ごとの値は、お使いの機種の取扱説明書で確かめてください。

計算例:点数から、小形に増設か大形かを決める

ひとことで言うと「足りない点数 ÷ 1台の点数」を切り上げて増設の台数を出し、全体が小形の上限に収まるかを比べます。

STEP2 の棚を、数字で決めてみます。何のための計算かというと、小形の PLC に増設して足りるのか、最初から大形にするべきかを、カタログを見る前に見当をつけるためです。

計算例
計算例1:入力60点・出力40点(予備込み。例)
本体は40点タイプ(入力24・出力16)とする(例)
本体:入力 24 点・出力 16 点
入力で足りない数=必要な数−本体の数
60 − 24 = 36 点
16点の入力ユニットの台数(切り上げ)
36 ÷ 16 = 2.25 → 3 台
出力で足りない数
40 − 16 = 24 点
16点の出力ユニットの台数(切り上げ)
24 ÷ 16 = 1.5 → 2 台
全体の点数=本体+ユニット5台
40 + 16 × 5 = 120 点
小形の上限の例(256点)と比べる
120 ≦ 256 → 小形に収まる
答え:小形の本体+増設ユニット5台で収まる。ただし本体に足せるユニットの台数も、機種のカタログで確かめる
計算例
計算例2:入力300点・出力200点(予備込み。例)
全体の点数
300 + 200 = 500 点
小形の上限の例と比べる
500 > 256(KV Nano の例)、500 > 384(iQ-F の例)
大形の上限の例と比べる
500 ≦ 3072(KV-8000 の例)、500 ≦ 4096(iQ-R の例)
答え:小形の上限を超えるので、ビルディングブロック型を選ぶ

答えの意味を確かめておきます。計算例1は小形で収まりますが、ユニットを5台も足すと盤の横幅が伸び、あとで足す余地も小さくなります。上限の半分を超えるような計画なら、大形の棚と見比べておくと安心です。

実務の判断のコツ

点数がちょうど小形と大形の境目にある装置は、点数より「この先、装置を延長するか」で決めます。ラインの延長や工程の追加が決まっているなら、最初から大形にしておくと、CPU を替えずにユニットを足すだけで済みます。単体で完結し、延長の予定がない装置なら、小形のほうが盤も小さく、部品も少なくなります。

入出力点数から、小形に増設するかビルディングブロック型にするかを決める計算の図

判断表:どの条件なら、何を優先して選ぶか

ひとことで言うと迷ったら「指定 → 工場の標準 → つなぐ相手の通信 → 点数」の順に優先します。

ここまでの観点を、条件ごとに「何を優先するか」の表にまとめます。

上の行ほど優先します。当てはまる行が複数あれば、上の行を先に満たします

条件優先すること選び方
客先の仕様書でメーカーが指定されている指定指定の系列の中から、点数と通信で機種を選ぶ
工場に同じメーカーの PLC が多い工場の標準同じ系列にそろえる(予備品・ソフト・覚えた人を共通に)
使いたいサーボやインバータが決まっている通信の方式その機器と同じ方式を CPU に持つ PLC を選ぶ
位置決めの軸が多い・同時に動かす動きモーションの機能が強い機種・ユニットを選ぶ
装置を海外へ出す保守輸出先で部品とサポートが手に入る系列を選ぶ
どれにも当てはまらない新しい工場ソフトと人書ける人が多い系列・教材が手に入る系列を選ぶ
PLCのメーカーと大きさを、5つの質問で決める流れ図

よくある失敗と、選定のチェックリスト

ひとことで言うと失敗の多くは「カタログの性能だけで選び、つなぐ相手と直す人を考えなかった」から起きます。

左の列に心当たりがあれば、右の防ぎ方を選ぶ前の確認に入れます

よくある失敗起きること防ぎ方
カタログの処理速度の数字だけで選ぶ工場の誰も読めない系列が1台だけ入り、止まったときに直せないSTEP1 の工場の標準を先に確かめる
サーボやインバータを先に決め、通信を確かめないPLC と方式が合わず、変換の機器や通信ユニットを後から足すつなぐ相手の対応する方式を先に調べる
点数を合計だけで見る本体の入力か出力のどちらかが足りない入力と出力を別々に比べる
増設の台数の上限を見ないユニットを足せず、本体ごと替える本体に足せる台数と全体の上限を確かめる
生産終了の予定を見ずに選ぶ装置ができてすぐ部品が手に入りにくくなる各社の生産終了のお知らせと後継の機種を確かめる
PLC の選定チェックリスト(印刷して使えます)
  • □ 客先の指定・工場の標準の系列を確かめた
  • □ 入力と出力を別々に数え、予備を足して棚を決めた
  • □ つなぐ相手(サーボ・インバータ・タッチパネル・上位)の通信の方式を確かめた
  • □ 位置決めの軸の数と、同時に動かすかを決めた
  • □ 開発ソフトと、書ける人の人数を確かめた
  • □ 予備品・修理の窓口・生産終了の予定・輸出先を確かめた

よくある質問

Q. 三菱PLCとキーエンスのPLCはどちらがよいですか?

A. どちらが上とは言えません。工場の標準・客先の指定・つなぐ機器の通信・書ける人の数で、条件に合う方を選びます。

Q. シーケンサとPLCの違いは何ですか?

A. 同じものです。シーケンサは三菱電機の登録商標で、国内では PLC の呼び名として広く使われています。

Q. PLCの選び方で最初に見ることは何ですか?

A. 客先の指定と工場で使っている系列です。決まっていればそれに合わせ、次に入出力点数と通信を確かめます。

Q. PLCのメーカーを途中で替えられますか?

A. 替えられますが、開発ソフトが違うためプログラムの書き直しと、通信でつなぐ機器の見直しが必要になります。

Q. 小形のPLCと大形のPLCはどう分けますか?

A. 入出力点数と延長の予定で分けます。小形の上限の半分を超える計画や、延長が決まっているなら大形と見比べます。

まとめ:PLC選びは、厨房の設備の系列選び

POINT
  • PLC のメーカーで大きく違うのは、開発ソフトと通信の方式。一度選ぶとそのメーカーの流儀になり、替えにくい
  • 選ぶ順は、①今ある設備と客先の指定 → ②点数と大きさ → ③通信 → ④動き(軸の数) → ⑤ソフトと書ける人 → ⑥保守
  • 大きさは3つの棚(本体だけ・小形+増設・ビルディングブロック)。入力と出力を別々に数え、上限と比べる
  • 通信は「コンセントの形」。PLC とつなぐ相手の両方が同じ方式を持つかを確かめる
  • 4社とも小形から大形までそろう。どの社が上ではなく、条件に合うかで選ぶ
  • 迷ったら、工場ですでに使っている系列に合わせる

メーカーが決まったら、次はプログラムの読み方(ラダー図)と、通信の方式の違いへ進みます。

S
シラス
電験三種・QC検定1級 / メーカーでパワエレ設計・品質保証 実務10年

PLC・サーボ・インバーターを実務で扱ってきた電気・制御の設計者です。制御の記事は、選び方・設定の順番・止まったときの切り分けを、実務の判断のしかたから書いています。機械(材料・機械要素・図面)の記事は本職ではないため、JIS とメーカーの技術資料を調べてまとめ、出典を示しています。

次に読むべき記事

PLC から指令を受け取るモーターとインバータの記事を読むと、STEP3・STEP4 で確かめる相手の条件がわかります。PLC の記事は公開しだい、ここに並べます。

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